Логистика закупок

Содержание

Понятие, значение, цели и функции закупочной логистики на предприятии — Ростовская Школа Логистики

Логистика закупок

Закупочная логистика – функциональная подсистема логистики, обеспечивающая организации товарно-материальными ценностями, первая в цепи поставок.

В специальной литературе и на практике встречаются следующие синонимы закупочной логистики: снабжение, закупки, управление поставками, управление закупками, материально-техническое снабжение, товароснабжение.

Объясняется это в первую очередь эволюционным развитием теории в этой области, сложностью и многообразием отражаемых в ней экономических процессов.

Не вовлекаясь в дискуссию по этому вопросу, остановимся на термине «закупочная логистика», активно используемом в последнее время.

Основная задача закупочной логистики – комплексное бесперебойное обеспечение организации (производственной, проектной, торговой, транспортной, сервисной и т.д.) товарно-материальными ценностями (ТМЦ) необходимого количества и качества в требуемые сроки с наименьшими затратами и оптимальными запасами.

Традиционно в ТМЦ включают сырье и материалы, покупные полуфабрикаты, готовые комплектующие изделия, оборудование и запасные части к нему, инструмент и технологическую оснастку, хозяйственные и канцелярские товары, возвратные отходы, топливо и энергию, тару и упаковку и др.

Способы приобретения ТМЦ: изготовление собственными силами, аренда, лизинг, толлинг, подряд на выполнение работ и оказание услуг, закупка (предмет данной дисциплины), другие менее распространенные способы.

Номенклатура ТМЦ на крупных машиностроительных предприятиях насчитывает несколько десятков – сотен тысяч позиций.

В себестоимости продукции материалы, покупные полуфабрикаты и готовые комплектующие изделия (далее – материалы) составляют от 20 до 60 процентов в зависимости от отрасли.

Говорят, один процент экономии материалов дает увеличение прибыли на 12 процентов.

Эффективная система организации и управления закупочной деятельности позволит снизить эти затраты и служит важнейшей предпосылкой устойчивого развития организаций.

Поставка материалов является первым этапом каждой цепи поставок. Таким образом, уже в начале создания стоимости в цепи поставок поставщики оказывают влияние на себестоимость и качество готовой продукции. Часто закупочная деятельность является причиной сбоев и (или) дополнительных затрат на последующих этапах и неудовлетворительного уровня показателей функционирования всей цепи поставок.

Ошибки при определении потребности в материалах, выбор ненадежного поставщика, отказ поставщика от поставки материалов (яркий пример – эмбарго на импорт многих товаров вследствие экономической изоляции РФ), срыв сроков поставки, дефицит, поставка некачественного или дорогого материала и другие отклонения, возникшие при закупке материалов, в дальнейшем только возрастают, с нарастанием распространяются в «форме волны» вверх по цепи поставок вплоть до поставки готовой продукции потребителю (так называемый «эффект хлыста»).

Закупочная логистика на предприятии должна тесно взаимодействовать с производственной и распределительной логистикой, обеспечивая согласование их планов и действий на предприятии, с оперативным учетом постоянных изменений вплоть до реального режима времени. Реализуя маркетинговую концепцию управления предприятием, вначале надо разработать стратегию продаж (сбыта), затем производства и снабжения.

Основные цели закупочной логистики

Основные цели закупочной логистики для промышленных (в первую очередь, для машиностроительных) предприятий следующие:

  • своевременное обеспечение предприятия материально-техническими ресурсами, необходимыми для его эффективной деятельности;
  • снижение общей стоимости закупаемых материалов и логистических затрат на закупочную деятельность предприятия;
  • повышение качества закупаемых материалов, снижение потерь и брака из-за некачественных материалов;
  • сокращение потребности в оборотных средствах за счет оптимизации уровня запасов материалов на всех этапах их закупки и потребления;
  • усиление конкурентной позиции предприятия в цепи поставок материалов.

Однако, надо помнить, что локальная оптимизация закупочной деятельности на отдельном предприятии не дает особых преимуществ, полной оптимизации можно достичь в рамках всей цепочки поставок.

Пути достижения указанных целей:

  • заключение долгосрочных договоров и поддержка партнерских отношений только с надежными поставщиками;
  • увеличение прозрачности закупок;
  • консолидация закупок;
  • сокращение числа этапов процесса закупки;
  • синхронизация поставки материалов с их потреблением, направленная на снижение запасов;
  • стимулирование конкуренции поставщиков, расширение базы поставщиков; уменьшение доли срочных закупок;
  • координация и системная взаимосвязь закупок с производством, продажами (сбытом), складированием, транспортировкой, а также с поставщиками;
  • повышение гибкости снабжения с учетом требований потребителей продукции предприятия, производительности производства и поставщиков;
  • тесное сотрудничество с другими подразделениями предприятия; автоматизация управления закупочной деятельности;
  • повышение квалификации и внедрение эффективной системы мотивации работников, занятых закупочной деятельностью.

Приоритеты целей закупочной логистики и путей их достижения устанавливаются самим предприятием в зависимости от его экономического положения и внешней среды.

В условиях современной экономической нестабильности в стране и мире в закупочной логистике появились следующие тенденции:

  • расширение базы поставщиков;
  • замена глобальных поставщиков, расширение географии закупок, переориентация на взаимодействие с поставщиками из Азии;
  • снижение зависимости от импорта (импортозамещение);
  • сокращение горизонта планирования: годовое планирование заменяется квартальным, а квартальное – месячным;
  • сокращение бюджета закупок, уменьшение сумм закупок, не требующих согласования, увеличение количества этапов согласования закупок;
  • развитие новых каналов закупки: консолидированные (совместные) закупки, партнерские программы.

Функции закупочной логистики

Традиционно выделяют следующие основные функции закупочной логистики на предприятии:

  • маркетинговые исследования рынка соответствующих материалов, в том числе импортных;
  • получение заявок на материалы от подразделений предприятия (на ремонтно­эксплуатационные, хозяйственные и другие нужды);
  • расчет потребности в материалах, количества материалов к заказу, составление материального баланса;
  • АВС и ХУ2 – анализ материалов; поиск, анализ и выбор поставщиков;
  • формирование заказов;
  • получение коммерческих предложений и квот;
  • согласование цены и заключение договоров с поставщиками; составление бюджета закупок; закупка и доставка материалов; обеспечение безопасности поставок;
  • оперативное управление количеством и сроками поставки материалов; приемка и контроль качества материалов;
  • хранение (складирование) и отпуск материалов в производство;
  • учет движения материалов на складе и контроль за уровнем их запасов;
  • планирование (расчет лимитов и графиков отпуска материалов подразделениям предприятия), учет, контроль и анализ расхода материалов в производстве;
  • анализ и распоряжение неликвидными и некачественными материалами; утилизация отходов материалов.

К обеспечивающим функциям, поддерживающим основные функции закупочной логистики, следует отнести:

  • формирование и актуализация нормативно – справочной информации (номенклатурных справочников материалов, норм запасов материалов, справочников поставщиков, цен, норм расхода материалов и др.);
  • ведение документооборота (подготовка договоров на поставку материалов, обработка первичной бухгалтерской и финансовой документации, составление актов сверки), составление отчетности;
  • формирование и согласование бюджета закупок с другими подразделениями, формирование плана платежей поставщикам;
  • взаимодействие с конструкторами: получение от них конструкторских спецификаций, согласование (повышение) применяемости и унификации материалов, замены типоразмеров материалов и комплектующих;
  • взаимодействие с технологами по выбору видов заготовок, покупных полуфабрикатов, изменению норм расхода материалов;
  • сокращение отходов и брака материалов и т.д.;
  • сверка запланированных, отгруженных и полученных материалов от поставщиков;
  • предоставление производственному отделу оперативной информации о дефиците материалов, изменении графика поставки материалов поставщиками;
  • согласование с производственным отделом и цехами сроков и количества выдачи дефицитных материалов, запуска в производство деталей из них;
  • работа со складами: выдача разрешений на отпуск дефицитных материалов, анализ движения и контроль за уровнем запасов материалов на складах;
  • подготовка и ввод данных в информационную систему, разработка технических заданий на развитие и модернизацию информационной системы на предприятии;
  • управление закупочной деятельностью;
  • планирование, оценка и управление KPI (ключевыми показателями эффективности) подразделений и сотрудников отдела закупок для их мотивации;
  • управление персоналом;
  • оперативная работа по транспортному обеспечению и т.д.

Источник: https://rostov-logist.ru/teoriya-logistiki/ponyatie-znachenie-tseli-i-funktsii-zakupochnoj-logistiki-na-predpriyatii/

Лекция 3. Закупочная логистика (логистика снабжения)

Логистика закупок

Закупочная логистика (логистика снабжения) является первой логистической подсистемой и представляет собой процесс движения сырья, материалов, запасных частей и комплектующих с рынка закупок до складов предприятия. 

Часто понятие «снабжения» используется в производственном предприятии, а в торговых используется понятие «закупки».

Исходя из этого, ресурсы закупочной логистики включают лесоматериалы, лесопродукцию, компоненты, реагенты, запасные части, агрегаты, другие материальные ресурсы.

Закупочная логистика — это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Закупочная логистика ставит своей целью максимальное удовлетворение потребностей производства в ресурсах и материалах с максимально возможной экономической эффективностью, чтобы обеспечить работу технологического оборудования без простоев.

Цель достигается решением следующей группы задач:1) обеспечение непрерывного потока сырья, поставок комплектующих и предоставления услуг, необходимых для эффективного функционирования компании;2) сведение инвестиций, связанных с запасами, и расходов к минимуму;3) поддержание и повышение качества закупаемых материалов и услуг;4) поиск и развитие отношений с компетентными поставщиками;5) приобретение по мере возможности стандартных товаров;6) покупка материалов по приемлемой цене;7) достижение гармоничных, продуктивных рабочих отношений с другими функциональными подразделениями организации;8) организация закупочного процесса с оптимальными административными расходами;9) выдерживание обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий;10) обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них.

Схема закупочной деятельности предприятия представлена на рисунке.

Без закупочной логистики невозможна нормальная деятельность практически любого предприятия, в т. ч. и транспортного. Логистика является связующим звеном между разными товаропроизводителями и координаторами их работы. Сфера деятельности, связанная с закупками подразумевает все функции, выполнение которых необходимо для непрерывного обеспечения фирмы ежедневно и в долгосрочном периоде.

Поэтому деятельность логистического менеджера по закупкам включает следующие функции:

  • определение потребностей в материальных ресурсах и расчет количества заказываемых материалов и изделий;
  • формирование стратегии приобретения материальных ресурсов и прогнозирование потребности в них;
  • поиск потенциального поставщика;
  • получение и оценка предложений от потенциальных поставщиков;
  • выбор поставщиков;
  • оценка возможности закупки в нескольких альтернативных источниках;
  • согласование цены заказываемых ресурсов и заключение договоров на поставку;
  • выбор метода закупки;
  • установление приемлемой цены и условий поставки;
  • мониторинг товара до момента его доставки;
  • оценка продукции поставщика и услуг;
  • контроль за сроками поставки материалов;
  • входной контроль качества материальных ресурсов и их размещение на складе;
  • доведение материальных ресурсов до производственных подразделений;
  • поддержание на нормативном уровне запасов материальных ресурсов на складах.

Все эти функции реализуются на предприятии службой материально-технического снабжения или отделом закупок в тесной взаимосвязи с другими подразделениями предприятия: отделом маркетинга, производством, службой подготовки производства, бухгалтерией, финансовым и юридическим отделами и т. д. Основная цель закупочной логистики заключается в удовлетворении потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью.

Главные вопросы, на которые следует ответить при обеспечении предприятия предметами труда:

  • Какой вид сырья, материалов или комплектующих необходимо закупить?
  • В каком количестве?
  • Кто будет поставщиками сырья, материалов и комплектующих?
  • На каких условиях будут производиться закупки?

цель управления процессом закупок заключается в адекватном и полном удовлетворении потребностей производства.

Организация процесса закупок осуществляется в несколько этапов:• сбор и обработка информации о конъюнктуре рынка ресурсов и действующих условиях торговли, доставки, хранения и т. д.

;• выбор формы и источником материально-технического снабжения;• размещение заказов и их реализация;• организация делопроизводства по учету ресурсов и расчетам за приобретенные материальные ценности;

• поддержание отношений с поставщиками.

В зависимости от того, кто является поставщиком, определяется вид логистической системы.

Если движение материальных потоков осуществляется транзитом, то образуется логистическая система с прямыми связями. Если используется складская форма поставки, то образуется эшелонированная логистическая система.

Иногда предприятие-потребитель одновременно получает материальные ресурсы от разных источников — производителей и посредников.

На практике распространены гибкие логистические системы.Применение системы «точно в срок» предусматривает работу потребителей с гораздо более низким запасом сырья и материалов, чем в условиях традиционного снабжения. Вследствие этого повышаются требования к надежности

всех участияков логистического процесса, в т. ч. и к транспортникам.

Если в условиях традиционного снабжения при выборе перевозчика в первую очередь обращают внимание на перевозочные тарифы, то при использовании системы «точно в срок» предпочтение отдается перевозчику, способному гарантировать надежность соблюдения сроков доставки. Для предприятий, использующих систему «точно в срок», характерны следующие особенности:

• стабильный выпуск продукции;• частые поставки небольшими партиями;• поставки на основе долгосрочных заказов;• минимальный объем сопутствующей документации;• объем информации по поставкам, фиксированный для всего объема с возможностью изменения от одной поставки к другой;• отсутствие поставок товара с избытком или недостатком • ориентирование поставщиков на использование стандартной тары и упаковки.

Применение системы «точно в срок» позволяет достичь следующих результатов:

— сократить затраты на содержание запасов;— уменьшить количество брака;— уменьшить складские мощности.

Достоинства для поставщика:

— полная загрузка производственных мощностей;— сохраняется квалифицированная рабочая сила;— сокращение складских расходов;

— упрощение процедуры согласования поставок за счет близости поставщика.

Использованию этой системы должна предшествовать дифференциация ассортимента (номенклатуры) поставляемых товарных или производственных ресурсов с целью выделения наиболее значимых позиций.

Основные методы закупок:

— оптовые закупки;— регулярные закупки мелкими партиями;

— закупки по мере необходимости и различные комбинации перечисленных методов.

У каждого метода есть свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать, чтобы сберечь время и уменьшить издержки. Наиболее часто используются следующие.

1. Закупка товаров одной партией

Метод предполагает поставку товаров большой партией за один раз (оптовые закупки). Его преимущества: простота
оформления документов, гарантия поставки всей партией, повышенные торговые скидки; недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление оборачивается капитала.

2. Регулярные закупки мелкими партиями

В этом случае покупатель заказывает необходимое количество товаров, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода.

Преимущества метода таковы: ускоряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере поступления отдельных партий; достигается экономия складских помещений; сокращаются затраты на документирование поставки, поскольку оформляется только заказ на всю поставку; недостатки: вероятность заказа избыточного количества; необходимость оплаты всего количества, определенного в заказе.

3. Ежедневные (ежемесячные) закупки по котировочным ведомостям

Такой метод закупки широко используется там, где закупаются дешевые и быстро используемые товары.

Котировочные ведомости составляются ежедневно (ежемесячно) и содержат следующие сведения:— полный перечень запчастей, материалов;— количество материалов, имеющихся на складе;— требуемое количество материалов.

Преимущества метода: ускорение оборачивается капитала; снижение затрат на складирование и хранение; своевременность поставок.

4. Получение материалов по мере необходимости

Метод похож на регулярную поставку и характеризуется следующими особенностями:— количество не устанавливается, а определяется приблизительно;— поставщики перед выполнением каждого заказа связываются с покупателем;— оплачивается только поставленное количество;— по истечении срока контракта заказчик не обязан принимать и оплачивать материалы, которые только должны быть поставлены.

Преимущества метода: отсутствие твердых обязательств по покупке определенного количества; ускорение оборота капитала; минимум работы по оформлению документов.

5. Закупка с немедленной сдачей

Сфера применения этого метода — покупка нечасто используемых материалов, когда невозможно получать их по
мере необходимости.

Материал заказывается тогда, когда он требуется, и вывозится со складов поставщиков.

Недостаток этого метода — в увеличении издержек, связанных с необходимостью детального оформления документации при каждом заказе, измельченностью заказов и множеством поставщиков.

Система «JТ» («точно в срок»)

Основной цель — максимальная интеграция всех логистических функций предприятия для минимизации уровня запасов материальных ресурсов в интегрированной логистической системе, обеспечение высокой надежности и уровня качества продукции и сервиса для максимального удовлетворения запросов потребителей. Доставка грузов «точно в срок» позволяет в два раза сократить время выполнения заказа потребителя, на 50 % снизить уровень запасов и на 50—70 % уменьшить продолжительность выполнения заказа на предприятии, изготовляющем продукцию.

Подробности: лекция 2.

Система SDP

Это усовершенствованная система «точно в срок» представляет систему планирования потребностей в материалах для упорядочения организации материалов и прогнозирования их количества.

Система KANBAN

Предусматривает, что на все производственные участки строго по графику поставляется именно то количество материальных ресурсов, которое действительно необходимо для выпуска только запланированного количества продукции. Анализ деятельности более 80 фирм Германии показал, что при применении логистической системы KANBAN производственные запасы снижаются на 50 %, готовой продукции — на 80 %, производительность труда повышается на 20—50 %.

Система MRP I

Одна из наиболее популярных в мире, основанная на логистической концепции «планирования потребностей / ресурсов». Система оперирует материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию.

Основные цели этой системы — удовлетворение потребности в материальных ресурсах для планирования производства и доставки потребителям, поддержание низкого уровня запасов материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции, планирование производственных операций, графиков доставки, закупочных операций.

Система MRP II

Система планирования потребностей / ресурсов второго поколения, представляет собой интегрированную микрологистическую систему, в которой объединены финансовое планирование и логистические операции.

Данная система является эффективным инструментом планирования для реализации стратегических целей предприятия в логистике, маркетинге, производстве, финансах, планировании и управлении организационными ресурсами предприятия с целью достижения минимального уровня запасов в процессе контроля над всеми стадиями производственного процесса.
Преимущество систем MRP II перед системами MRP I: более полное удовлетворение потребительского спроса, достигаемое путем сокращения продолжительности производственных циклов, уменьшения запасов, лучшей организации поставок, быстрой реакции на изменения спроса, большей гибкости планирования. Все это способствует уменьшению логистических издержек по управлению запасами.

Система LP («плоского / стройного производства»)

По существу также является развитием концепции «точно в срок» и включает элементы KANBAN
и «планирования потребностей / ресурсов».

Сущность данной системы: она требует гораздо меньше ресурсов, чем массовое производство (меньше запасов, времени на производство единицы продукции), вызывает меньшие потери от брака.

Основные ее цели — высокие стандарты качества продукции, низкие производственные издержки, быстрое реагирование на потребительский спрос, малое время переналадки оборудования.

Система DDT (реагирование на спрос)

Модификация концепции планирования потребностей / ресурсов. Наиболее известны четыре варианта концепции: «точка заказа (перезаказа)», «быстрого реагирования», «непрерывного пополнения запасов», «автоматического пополнения запасов».
Знание вышеперечисленных логистических систем (технологий) позволит специалисту по закупкам выбрать рациональную технологию для конкретного производства.

Закупочная логистика Лекция 3 Логистика снабжения.

Источник: http://www.zagorskaya.info/leksia3_zakupki/

Закупочная логистика: что это такое, функции и цели, как организовать + показатели эффективности

Логистика закупок

В этой статье будет разобрано, что такое закупочная логистика, какие функции, цели и задачи у нее есть. Попытаемся разобраться в принципах, на базе которых она строится, и каким образом можно оценивать ее эффективность.

Основное понятие

Закупочная логистика — это процесс обеспечения организации необходимыми материальными ресурсами, а также их размещение, хранение и выдача для применения в производстве.

В рамках осуществления производственной деятельности у каждой компании возникает необходимость в осуществлении закупа, доставки и временного хранения предметов труда, включая сырье, полуфабрикаты и т.п. И подразделение компании, занимающееся подобными вопросами, как правило, называется службой снабжения.

Функции и цели закупочной логистики

Работу подразделений, занимающихся вопросом снабжения, можно рассматривать на таких уровнях, как:

  • звено, которое обеспечивает связь и осуществление целей системы макрологистики, частью которой и является данное конкретное предприятие;
  • на уровне микрологистики данный отдел выступает как часть всего предприятия;
  • отдел снабжения также выступает в качестве самостоятельной структурной единицы, имеющей поставленные перед ней цели.

В качестве базовых функций обозначенного процесса специалисты выделяют:

  • разработка стратегии закупа ресурсов и определение будущей потребности в них;
  • сбор и анализ поступающих предложений от возможных контрагентов по снабжению;
  • выбор снабженцев материальными ресурсами;
  • определение потребности предприятия в материальных ресурсах и расчет объема их заказа контрагентам;
  • согласование цены заказа и подписание договора о снабжении;
  • контроль за сроками выполнения обязательств со стороны поставщиков;
  • контроль за качеством поставляемых товаров и их дислокация на складе;
  • контроль за состоянием запасов сырья на складе.

Что касается целей логистики закупок, то в качестве первой специалисты отмечают закуп требуемого товара.

Следующая цель состоит в том, чтобы правильно определить время покупки. Для этого необходимо правильно управлять запасами сырья на складе.

Важно не только определить количество, но и адекватную цену материальных ресурсов, так как от этого будут зависеть себестоимость производимой продукции и, соответственно, размер дохода компании.

Основные задачи

Если говорить о ключевых задачах процесса закупа, то тут следует отметить:

  • оценка потребности в сырье. Для этого следует определиться с потребителями сырья внутри предприятия. Далее следует рассчитать требуемое количество материальных ресурсов;
  • исследование рынка закупок. В рамках данного анализа изучаются методы закупа сырья у поставщиков, в связи с чем последних необходимо идентифицировать. Лишь после этого определяются потенциальные рынки, где можно приобрести требуемый объем ресурсов;
  • выбор контрагентов по поставкам. В рамках данного анализа создается база данных поставщиков;
  • осуществление закупок. В данном случае проводятся переговоры, по итогам которых подписывается соответствующее соглашение;
  • контроль за снабжением, в рамках которого контролируется качество ресурсов и сроки снабжения;
  • рассчитывать бюджет закупок, чтобы понимать, во сколько может обойтись закуп тех либо иных товаров.

Принципы построения закупочной логистики

Если рассматривать базовые принципы, которым подчиняется работа отделов снабжения в компаниях, то в этом случае отмечают:

  • принцип планомерности, согласно которому завоз материальных ресурсов должен осуществляться согласно плановым графикам;
  • равномерность, что означает доставку сырья по истечению аналогичных периодов времени, благодаря чему обеспечиваются приемлемые условия работы;
  • принцип оперативности, согласно которому снабжение предприятия сырьем должно осуществляться в зависимости от изменяющегося на него спроса;
  • экономичность говорит о том, что поставки сырья следует осуществлять с наименьшими издержками рабочего времени и денежных средств;
  • согласно принципу технологичности закуп и снабжение сырьем необходимо выполнять посредством современных технологий.

Методы организации процесса снабжения

На практике применяются следующие методы организации процесса закупок:

  1. Метод MRP I или «планирование потребности в ресурсах», в соответствии с которым на начальном этапе определяются объем и сроки производства продукции, а после этого рассчитываются сроки и объем сырья для удовлетворения производственных нужд. Также существует метод MRP II или «планирование ресурсов для производства», где ключевую роль играют расчет прогнозных показателей по спросу на сырье, размещения заказа и управления имеющимися на складе запасами. Такой метод позволяет сократить объем ресурсов на складе, оптимизировать материальные потоки.
  2. Метод поставки сырья точно в срок, когда ресурсы доставляются небольшими партиями по первому требованию заказчика. Однако подобное решение способствует тому, что возрастают запасы на складах у поставщика. В целом эффективность закупочной логистики при данном методе не возрастает.
  3. Метод компанионального регулирования запасов, который позволяет рационализировать процесс поставки. Таким образом, спрос на ресурсы прогнозируется точнее, а также согласовываются количество и время пополнения запасов сырья на складе. В рамках данного метода огромное значение отводится сотрудничеству между поставщиком и заказчиком.
  4. Централизация закупочного процесса в розничных сетях. Здесь речь идет о том, что в зависимости от масштабов компании – производителя процесс снабжения сосредоточен на одном работнике либо на едином отделе по закупкам.
  5. Категорийное регулирование закупок. В рамках данного метода каждый вид сырья рассматривается как обособленное направление бизнеса, для оценки которого применяются собственные показатели.

Показатели эффективности закупочной логистики

Оценить эффективность процесса снабжения позволяют следующие показатели:

  • исполнение договорных обязательств по поставкам;
  • частота поставок, представляющая собой временной интервал между каждой поставкой;
  • среднесуточная поставка, определяемая как частное от общего числа поставок и количества дней;
  • средний период задержки поставок;
  • комплектность поставляемых ресурсов;
  • коэффициент синхронности поставок, определяемый делением наименьшего и наибольшего процента соблюдения графика поставок;
  • показатель связи между поставщиком и потребителем, который позволяет оценить тесноту связи потребителя с тем либо иным поставщиком;
  • комплексный показатель, характеризующий выполнение обязательств по поставке ресурсов с точки зрения обозначенного срока, ассортимента и качества сырья.

Заключение

Таким образом, закупочная логистика имеет огромное значение для обеспечения бесперебойного процесса производства и выпуска продукции, что в конечном итоге влияет на получаемую предприятием прибыль. Поэтому очень важно наладить работу закупочной логистики правильно.

Источник: https://Zapusti.biz/baza/zakupochnaya-logistika

Закупочная логистика — что это, задачи и функции, цель и сущность

Логистика закупок

Здравствуйте! Закупки — важное звено любой производственной или торговой сети. Предприятия закупают материалы, инструменты, готовые товары.

Каждое звено цепочки покупает товары у поставщиков, увеличивает их ценность, а затем продает дальнейшим потребителям. Организацией всех процессов по получению материальных ресурсов от поставщиков занимается закупочная логистика.

Можно сказать, что она снабжает материальным потоком всю систему логистики. Узнайте все о закупочной логистике в данной статье!

Сущность, цели и функции закупочной логистики

Закупочная логистика — это деятельность, отвечающая за управление потоком товаров (или сырья) для снабжения предприятия ресурсами в максимально короткие сроки с наибольшей коммерческой выгодой.

Она отвечает на вопросы:

  1. Что закупить?
  2. Сколько закупить?
  3. У кого закупить?
  4. На каких условиях закупить?

Любому человеку, думающему как заработать деньги, и решившему открыть свой бизнес в сфере торговли, необходимо заняться организацией закупочной логистики!

Рассматривать закупочную логистику можно с точки зрения расположения ее на трех разных уровнях:

  1. Макрологистический — связь между предприятиями, полная цепочка «поставщик — потребитель».
  2. Микрологистический — как подразделение предприятия, выполняющее его цели и задачи.
  3. Самостоятельная система — закупочная логистика выступает как связь собственных элементов, которые мы более подробно рассмотрим ниже.

Основная цель закупочной логистики — создание надежной системы поставки материальных ценностей в организацию для удовлетворения спроса с максимальной эффективностью (лучшее качество по минимальным ценам).

Можно выделить и более частные цели, за которые отвечает закупочная логистика:

  1. Организация беспрерывного потока товаров (сырья) в организацию;
  2. Понимание запросов подразделений, использующих закупаемые материалы;
  3. Поиск поставщиков и налаживание отношений с ними;
  4. Закупка продукции;
  5. Обеспечение приемлемой цены и оптимальных условий поставок;
  6. Поддержание необходимых запасов;
  7. Отслеживание текущих условий на рынке (ожидаемого роста цен, уровня конкуренции в бизнесе, появления нового продукта или сезонного изменения спроса).

Иногда закупочную логистику называют также логистикой снабжения, а на предприятии отдел закупок заменяет служба снабжения. Понятие «снабжение» подразумевает более широкий спектр выполняемых функций, оно отвечает за закупки, экспедирование, складирование и управление запасами.

Снабжение не обязательно занимается закупкой материальных ценностей, например, оно так же может брать их в аренду. Однако, несмотря на эти различия, чаще эти понятия выступают как синонимы.

Основные задачи закупочной логистики

Задачи логистики снабжения неразрывно связаны с задачами других отделов предприятия, которые по сути являются ее «клиентами». Прежде чем приступать к разработке плана снабжения, необходимо выработать стратегию сбыта, затем производства, и только потом можно говорить о закупках. Также существует транспортная логистика и складская логистика.

Например, сначала бизнесмен решает, что он будет расширять свое производство новым товаром. Изучив рынок сбыта, он приходит к выводу, какой объем производства окажется рентабельным, и каким требованиям должен отвечать новый продукт. План отдается на производство, которое диктует отделу снабжения, какие материалы и в каком количестве следует закупить.

Далее запускается процесс закупочной логистики, который включает в себя следующие этапы:

  1. Выявление потребностей, планирование закупок. Выявление внутрифирменных потребителей, расчет потребности. Для составления наиболее точного плана следует учесть:
  • Режим деятельности компании (темп производства или торговли);
  • Необходимый объем запасов;
  • Текущие запасы по каждой единице;
  • Данные обо всех закупаемых и производимых на предприятии изделиях;
  • Прогноз возникновения потребности;
  • Данные о текущих запасах и ближайших заказах.
  1. Составление перечня требований к закупкам (вес и размер продукта, упаковка, частота завоза);
  2. Выбор наиболее выгодного решения: закупить или изготовить самостоятельно;
  3. Определить, выгоднее закупать у посредника или у производителя. У посредника может быть выгоднее закупать в следующих случаях:
  • Когда требуется более широкий ассортимент, но небольшими партиями;
  • Когда цена у посредника, закупающего товар крупным оптом, оказывается ниже цены мелкооптовой закупки у производителя;
  • Когда посредник находится значительно территориально ближе, чем производитель (сокращение транспортных расходов).
  1. Выбор поставщика. Данную задачу можно разделить на несколько этапов:
  • Выбор потенциальных поставщиков (через рекламные объявления, тендер или на специальных выставках);
  • Анализ отобранных поставщиков (критериев может быть несколько десятков, учитывается опыт поставщика, широта ассортимента, ценовая политика, сроки выполнения заказов, удаленность от потребителя, отзывы прошлых клиентов).
  1. Согласование стоимости товара, проведение переговоров с поставщиком;
  2. Заключение договора. Рационализация связей по договорным отношениям с поставщиками — тоже задача, решаемая закупочной логистикой;
  3. Определение необходимых складских помещений;
  4. Оформление заказа;
  5. Оплата;
  6. Организация доставки и экспедирования;
  7. Составление графика поставок;
  8. Контроль поставок. Сюда относится вычисление процента брака, соблюдение сроков поставки, контроль запасов;
  9. Расчет бюджета закупок. Необходимо точно учесть абсолютно все расходы, так как это повлияет на дальнейшую цену продукта. Это могут быть расходы на:
  • Выполнение заказа;
  • Транспортировку и хранение;
  • Контроль выполнения условий договора;
  • Поиск сведений о поставщиках;
  • Издержки в результате дефицита ресурсов.
  1. Согласование плана снабжения с другими подразделениями своего предприятия (со складом, производством, отделом сбыта), поддержание партнерских отношений с поставщиками. На современном рынке партнерство лежит в основе любых продуктивных отношений. Взаимодействие с поставщиками строится на основе ряда принципов:
  • Обращаться с поставщиками как с клиентами;
  • Демонстрировать взаимосвязь ваших интересов, согласовывать экономическое и технологическое планирование;
  • Оповещать поставщика о своих задачах и знать о его деятельности (например, когда и какое планируется производство нового товара);
  • Оказывать посильную помощь поставщику (даже если иногда она не приносит прибыли);
  • Соблюдать свои обязательства;
  • Принимать во внимание интересы поставщика.

Эффективность закупочной логистики

Эффективность логистики снабжения на предприятии зависит от соблюдения следующих принципов работы:

  1. Выполнять четкие сроки закупок, соблюдая обозначенные временные рамки между возникновением потребности и получением необходимых ресурсов;
  2. Выполнять количественный объем закупок. Желая сэкономить, можно ошибиться и закупить слишком мало, что приведет к дефициту и связанным с ним издержкам (производство остановится без необходимых материалов, а спрос в торговле останется неудовлетворенным, будет упущена потенциальная прибыль). Слишком большие закупки вызовут проблемы с реализацией всего товара и расходы на его хранение;
  3. Приобретать товары исключительно требуемого качества;
  4. Закупать ресурсы по минимальным ценам, с доставкой в самые короткие сроки, с наименьшими расходами на транспорт и складирование.

Управление закупочной логистикой и снабжением

В современной России функционирование закупочной логистики еще не до конца налажено, так как многие фирмы продолжают работать, ориентируясь на времена, когда все ресурсы в стране не закупались, а распределялись.

Организация логистики снабжения в нашей стране строится на основе одной из двух моделей:

  1. Традиционный вариант. Управление процессами закупочной логистики поделено между подразделениями предприятия. К примеру, перечень закупаемых ресурсов определяется отделом по производству, а поставщика выбирает генеральный директор фирмы. Главный недостаток этой модели в том, что в ней затруднено полноценное управление снабжением;
  2. Логистический подход. Все процедуры по снабжению находятся под управлением одного подразделения. Однако такой подход не исключает взаимодействие отдела логистики снабжения с остальными структурными единицами компании. Логистический подход позволяет более эффективно управлять процессом снабжения на всех его этапах.

В ходе своей деятельности управление системой закупок на любом предприятии стремится:

  1. Расширить ассортимента продукции;
  2. Снизить затраты ресурсов;
  3. Избавиться от нереализуемых запасов;
  4. Контролировать специальные заказы;
  5. Контролировать упущенные продажи;
  6. Увеличивать сектор стандартных закупок.

Методы закупочной логистики

Свою деятельность логистика снабжения предприятий регулирует согласно выбранному методу. Рассмотрим основные:

  1. Метод увеличения объемов закупок:
  • Учитывается спрос на определенные виды товара;
  • Спрос анализируется на протяжении года (чтобы обозначить сезонные колебания);
  • Определяется оптимальное количество запасов на протяжении года;
  • Решение о накоплении запасов принимается на основании числа заказов.
  1. Метод уменьшения объемов закупок.
  • Ежемесячно проводится анализ сбыта непопулярных товаров;
  • Выделяются виды продукции, чей объем запасов следует сократить;
  • Определяются критерии, по которым принимается решение о сокращении некоторых видов запасов;
  • Доля нереализуемого товара стремится к минимуму.
  1. Метод прямого расчета объемов закупки:
  • Расчет проводится для установленного периода;
  • Рассчитывается количество реализованной продукции;
  • Высчитывается средняя величина необходимых запасов.

Прием «точно в срок»

Система «точно в срок» — это прием логистики закупок, в основе которого лежит принцип, гласящий, что спрос на каждом отрезке логистической цепи зависит от спроса, возникающего у конечного потребителя. Товар не накапливается, пока не появляется необходимость.

Если традиционно снабжение состоит из большого количества элементов:

  1. Поставщик;
  2. Контроль со стороны поставщика;
  3. Экспедиционный склад;
  4. Контроль на складе;
  5. Основное хранилище;
  6. Подготовка к потреблению;
  7. Потребление.

То при системе «точно в срок» элементов становится гораздо меньше:

  1. Поставщик;
  2. Контроль со стороны поставщика;
  3. Потребление.

Система «точно в срок» возможна только при наличии долгих доверительных отношений между заказчиком и поставщиком, который берет на себя еще и контроль качества продукции. Так же и с перевозками — предпочтение в системе «точно в срок» отдается самому надежному перевозчику, соблюдающему сроки, возможно с не самыми выгодными тарифами.

Преимущества системы «точно в срок»:

  1. Исключение некоторых операций из цепи поставок;
  2. Сокращение запасов и затрат на их содержание;
  3. Улучшение качества товара, уменьшение количества брака;
  4. Увеличение надежности поставок.

Проблемы закупочной логистики по системе «точно в срок»:

  1. Увеличение затрат поставщика;
  2. Рост коммерческого риска;
  3. Невыгодность частых мелких поставок;
  4. Неудобный для поставщика график поставок;
  5. Возможно несовпадение ожиданий поставщика и фактических нужд потребителя.

Внедряя систему «точно в срок», необходимо решить следующие задачи:

  1. Найти территориально близких поставщиков;
  2. Продлить договорные отношения с надежными поставщиками;
  3. Поддерживать поставщиков гарантией закупок;
  4. Вывести закупочные цены на оптимальный уровень;
  5. Поддерживать постоянную скорость закупок;
  6. Поощрять поставщиков за готовность отгружать товары необходимых (малых) объемов;
  7. Наладить тесную взаимосвязь между персоналом, отвечающим за качество продукции, со стороны продавца и со стороны покупателя;
  8. Составить и четко соблюдать расписание прибытия грузов;
  9. Использовать проверенных перевозчиков;
  10. Заключать долгосрочные договоры на экспедирование, транспортировку и складирование.

Источник: https://kakzarabativat.ru/nachinayushhim-predprinimatelyam/zakupochnaya-logistika/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.